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    压缩式垃圾车工作介绍、维护保养

  • 作者:clwyx
  • 发布时间:2017-11-29 11:18:03
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压缩垃圾车实现垃圾破碎双向压缩全程自动化控制。

  压缩垃圾车的具体使用方法:车厢尾部的翻转机构将垃圾桶内垃圾填料斗装满后,打开PLC刮板按键,液压油缸带动刮板向下移动,刮板插入垃圾中进行破碎和首次压缩,刮板向前回转,进一步压实垃圾,刮板到位后随滑板向上移动,将垃圾压实并装填到垃圾箱中,然后重新回到起始位置。整个工作过程PLC自动控制,在垃圾连续不断的压填时,推铲在挤压力的作用下,克服背压逐步后退,实现垃圾双向压缩并均匀充满整个垃圾箱,压缩垃圾和卸垃圾均采用液压驱动。汽车发动机的动力经取力器,传动轴传递给液压油泵,油泵旋转产生高压油进过液压系统驱动液压油缸工作,从而带动压缩垃圾车尾部压缩机构工作。

压缩式垃圾车维护保养应遵守以下规则:

1. 底盘和发动机部分遵照有关车型的底盘说明书进行保养。  

2. 每天工作前需检查液压油箱的油面高度。检查方法:推铲油缸、刮板油缸和滑板油缸在全缩位置,填装器在关闭状态,观察油箱上油面高度应在油标的上、下限之间。不够油须加油补充。

3. 常温情况下,液压系统使用46#抗磨液压油,在天气寒冷地区(0℃以下)使用32#抗凝液压油。不同牌号的油不能混在一起使用。往油箱内加液压油时,必须经10μm滤油器过滤,保证加入的液压油洁净无污染。

4. 新车使用三个月后应更换液压油和滤油器滤芯;以后为每使用半年,须更换液压油及清洗滤芯。

更换程序见下述:  在更换液压油时,推铲油缸、刮板油缸、举升油缸和滑板油缸处于全缩状态,卸下液压油箱的放油螺塞,把旧油放完。卸下油箱内的粗油滤器,清洗粗滤器、放油螺塞和油箱。清洗或更换完后装回,加入干净油至油标刻度范围内,排走管路中混有的空气。排气过程可启动发动机在怠速下运转,油泵作慢速运转进行排气。液压油更换完后,使液压系统试运转,直到正常工作即可。同时检查各紧固件有无松脱,各密封件有无漏油,发现异常及时修理更换配件。

5. 高压软管每两年内定期更换,发现有龟裂、老化、局部损坏或膨胀鼓包等现象时应及时更换。

6. 经常检查液压系统漏油清况,并及时维修和更换油封。  

7. 滑板、推铲导轨,各转轴润滑油嘴应定期加润滑脂,每周应保养12次。润滑油选用钙基润滑脂,可用黄油枪从油嘴打入,直至从间隙中挤出为止。

8. 油缸工作正常,不漏油,不需作拆卸保养工作,当发现油缸漏油或内泄较严重时,作拆卸保养,更换密封圈。

9. 定期检测液压系统工作压力,本车液压系统设计压力为14 MPa。通过对油缸蹩压读取多路阀附近压力表上的压力值,来判定液压系统压力是否符合设计压力。若液压系统工作压力与设计压力不符,应调节多路阀上的溢流阀,使工作压力与设计压力相符。

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